MCA阻燃劑加工注意事項(xiàng)
- 發(fā)布時(shí)間：2019-05-07 05-07 10:44 作者：康阜新材料
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MCA(三聚氰胺氰尿酸鹽)廣泛應(yīng)用于PA，PBT,TPE中，那么在加工過程中，有什么需要注意的呢？
改性料預(yù)先干燥 (< 0.5% 水分)
適當(dāng)?shù)母稍飾l件對(duì)改性料的顏色影響較小（黑色料除外）
選擇盡可能溫和的加工條件
二次加工對(duì)MCA阻燃PA影響較大，在滿足塑化的條件下選擇盡可能低的注塑溫度。
成型周期的把控
較短的成型周期有利于縮短熔體在炮筒的停留時(shí)間，可以避免很多因物料停留時(shí)間過長出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。
注意清潔機(jī)器避免其他雜質(zhì)污染（重要）
加工中可能出現(xiàn)的問題：
儲(chǔ)料困難：手動(dòng)熔膠時(shí)間大大延長，甚至無法儲(chǔ)料。
可能原因
1.物料分解
伴隨現(xiàn)象：射嘴冒出氣體且有響聲、膠體表面粗糙等
適當(dāng)降低注塑溫度
確保物料已烘干
2.熔體流動(dòng)性偏大
伴隨現(xiàn)象：開模流膠
選擇粘度較高的PA樹脂或復(fù)配PA樹脂
脫模困難：注塑件表面有粘痕，甚至無法脫模。
可能原因
1.模具溫度過高
冷卻系統(tǒng)是否正常，加大冷卻效果
適當(dāng)延長冷卻時(shí)間
2.熔體粘度過大
降低PA6份數(shù)
選擇端氨基相對(duì)較低的PA樹脂
3.模具系統(tǒng)不合適
增大拔模角度
注塑件表面出現(xiàn)燒焦
可能原因
1.模具排氣不暢
疏通模具排氣系統(tǒng)
2.射膠壓力過大或背壓過大
適當(dāng)降低注塑壓力
適當(dāng)降低背壓
關(guān)鍵詞
PP無鹵阻燃劑 | PP環(huán)保阻燃劑 | PP環(huán)保阻燃母粒 | PA/PBT阻燃劑 | PC阻燃劑 | 無鹵阻燃PP | 環(huán)保阻燃PP
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